– Anwendung parametrischen Designs auf ein Möbelstück –
Wie lässt sich ein Möbelstück entwerfen, dessen Form direkt aus dem Fertigungsprozess hervorgeht?
Das entwickelte ressourcenschonende Platteneffizienzsystem basiert auf der Idee, Materialausnutzung nicht als Nebenbedingung, sondern als zentrales Entwurfsprinzip zu begreifen. Die Formgebung ist nicht gestalterisch motiviert, sondern ergibt sich aus der funktionalen Anordnung der Bauteile auf einer Platte. Die Bauteile greifen unregelmäßig ineinander; ihre Geometrie ist Resultat ihrer Lage auf der Fläche und ihrer Funktion im System. Ziel ist eine maximale Nutzung der Materialfläche bei minimalem Verschnitt und reduzierter Fräszeit.
Software: Autodesk Fusion 360
Visualisierung: Adobe Illustrator, Adobe Photohop
Methodik: CNC-Fräse, Lasercut
Die Modularität des Systems liegt in seiner fertigungstechnischen Anpassbarkeit: Verschiedene Plattengrößen und -stärken können verarbeitet, Parameter ohne Neumodellierung verändert werden.
Das Modell zeigt exemplarisch, wie sich funktionale Formfindung, parametrische Steuerung und CNC-gerechte Fertigung zu einem ressourcenschonenden Produktionsansatz verbinden lassen. Dabei stehen Funktion, Materialeffizienz und Herstellbarkeit im Vordergrund – nicht das gestalterische Ergebnis.
Die Modellierung erfolgt vollständig parametrisch in Autodesk Fusion 360. Die präzise Steuerung aller Parameter ermöglicht eine ressourcenschonende, reproduzierbare Fertigung bei gleichzeitig funktionaler Konstruktion und eine schnelle Ableitung neuer Varianten. Die Anordnung der Komponenten auf der Materialfläche erfolgt manuell. So werden gezielt ungenutzte Flächen erschlossen und Bauteile können an alternativen Positionen wiederverwendet werden
Umsetzung
Ergebnis
